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河南兆方設(shè)計(jì)、定做的成套精煉設(shè)備可對花生仁、油菜籽、核桃仁、山茶籽、胡麻、大豆等植物毛油進(jìn)行脫膠、脫酸、脫色、脫臭等精煉流程，幫助用戶得到國家一級標(biāo)準(zhǔn)精煉油。本篇內(nèi)容河南兆方重點(diǎn)解讀菜籽油精煉時(shí)的七個(gè)主要步驟，如有疑問歡迎致電0371-67812866。
**步：菜籽毛油注入精煉設(shè)備的精煉罐，注意清除毛油表面泡沫，并靜置一定時(shí)間使油面保持平滑，調(diào)整油溫至25~35℃。
**步：堿液配制。根據(jù)毛油實(shí)際特性按合適配比度進(jìn)行配制，注入適量水?dāng)嚢瑁_動(dòng)堿泵，循環(huán)堿液使其完全溶化。
第三步：混堿。待原油油面平滑，溫度穩(wěn)定在25--35℃時(shí)，開動(dòng)攪拌器開始攪拌，先慢轉(zhuǎn)（20r/min)攪拌1min,然后改快轉(zhuǎn)（40r/min）,攪拌同時(shí)，打 開堿罐閥門，放入堿液。
第四步：水洗，優(yōu)先注入一定量75~80℃的熱水，加水完畢后（加水量為油量的 15%--20%，加水時(shí)間38--40min）停止加熱，后續(xù)繼續(xù)攪拌、沉淀、將約3/4的洗滌水排出。
第五步：脫水。輸送沒前先檢查有關(guān)管路閥門是否正常，然后將水洗賓的油泵入真空脫水罐，同時(shí)打開蒸汽閥門，開動(dòng)真空泵和攪拌器，調(diào)整冷凝器的冷卻水，并開動(dòng)循環(huán)油泵加速 真空脫水罐內(nèi)油的循環(huán)
第六步：壓濾。檢查壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、管路閥門是否正常；檢查油溫是否在30℃以下；油濾完后，停止濾油泵關(guān)閉閥門，輕輕打開濾板使內(nèi)部油流入油盤，再清除濾布上的濾渣。
**一步：回收殘油。采用油水分離罐，分離收回的油，再重新精制。帶有殘油的濾布，折疊整齊均勻，放入離心機(jī)內(nèi)，經(jīng)過分離，把殘油回收菜籽油精煉設(shè)備進(jìn)行重新精煉，完成后續(xù)脫膠、脫酸、脫色等。